搅拌摩擦焊-铝合金搅拌摩擦焊-理想动力(优质商家)

天津理想动力科技有限公司是集研究、开发、生产和销售为一体，专门从事生产自动化和机器人应用技术领域的新型科技类公司。主营：打磨机器人、分拣机器人、焊接机器人、码垛机器人、喷涂机器人、压铸机器人等，铝合金搅拌摩擦焊，欢迎各位致电来访！

焊接速度

当搅拌头的旋转速度一定时，若焊接速度较慢，搅拌摩擦焊， 焊缝表面平滑光亮，但在焊缝背面可见到由于局部母材熔化而出现的缩孔。随着焊接速度的增加，这种缩孔会消失，继续增加焊接速度，焊缝表面的光洁度变差，甚至会出现隧道型缺陷;若焊接速度过快，隧道型缺陷逐渐增大，甚至会在焊缝表面出现沟槽。

在搅拌头旋转速度为1300r/min、下压量定为0.17mm时，焊接速度若**60mm/min，会看到焊缝的一侧产生未焊合或在搅拌头的后面出现长长的沟槽。图2是焊接速度为70mm/min的焊缝，由于热输入不够，在焊缝表面产生沟槽。当焊接速度低于30mm/min时，则焊缝表面发生凹陷或在焊缝某一侧产生切边现象，同时，在焊缝的背面会出现由于过热而形成的缩孔。当焊接速度为30~60mm/min，焊缝的外观成形较好。图3为焊速分别为30mm/min和50mm/min所形成的焊缝正反两面的宏观形貌，可以看出其成形良好。这是由于焊接速度影响单位长度焊缝上的热输入量，搅拌头旋转速度一定而焊接速度过慢时，单位长度焊缝上获得的热量过多，使焊接区温度接近母材的熔化温度而出现局部过热甚至熔化现象;反之，当焊接速度过快时，焊接区获得的热量较少，材料达不到塑性流变状态并且不能充分流动，以致形成隧道型缺陷或在表面出现沟槽。对于一个给定的旋转速度，总有一个适当的焊接速度范围与其相对应，降低旋转速度，焊接速度则相应降低。只有搅拌焊头的旋转速度与焊接速度合理匹配时，才能得到外观成形好、内部无缺陷的优质焊缝。

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搅拌摩擦焊焊接过程

搅拌摩擦焊是利用摩擦热作为焊接热源的一种固相连接方法，但与常规摩擦焊有所不同。在进行搅拌摩擦焊接时，首先将焊件牢牢地固定在工作平台上，然后，搅拌焊头高速旋转并将搅拌焊针插入焊件的接缝处，直至搅拌焊头的肩部与焊件表面紧密接触，搅拌焊针高速旋转与其周围母材摩擦产生的热量和搅拌焊头的肩部与焊件表面摩擦产生的热量共同作用，使接缝处材料温度升高而软化，同时，搅拌焊头边旋转边沿着接缝与焊件作相对运动，搅拌焊头前面的材料发生强烈的塑性变形。随着搅拌焊头向前移动，*高度塑性变形的材料被挤压到搅拌焊头的背后。在搅拌头轴肩与焊件表层摩擦产热和锻压共同作用下，形成致密的固相连接接头。

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搅拌摩擦焊的应用

1.在**领域，搅拌摩擦焊已经成功应用在火箭和**飞机助推燃料筒体的纵向对接焊缝和环向搭接接头的焊接，如图2-33所示。用ESAB公司生产的称为SuperStir的搅拌摩擦焊机焊接了直径2.4m、板厚22.2mm、型号为2014-T6铝合金δ筒的纵缝，与MIG焊相比，搅拌摩擦焊缺陷率很低，MIG焊焊缝长832cm出现一个缺陷，搅拌摩擦焊的材料，而搅拌摩擦焊焊缝长7620cm出现一个缺陷，相当MIG焊的1/10。较近在δⅣ火箭中搅拌摩擦焊焊接的1200m长焊缝中无任何缺陷出现。

2.在电子工业方面，搅拌摩擦焊已用于大型铝合金散热片的焊接，大型宽幅铝合金散热片是高速列车、城轨等轨道车辆的重要部件。

铜的熔点和热传导率比铝高，铜及铜合金采用一般熔焊方法也是较困难的。在欧洲用搅拌摩擦焊制作了大型铜容器，用来储藏高能性物质，将盖和筒体焊接在一起，熔深为58mm，搅拌头的肩部直径为60mm，接头附近的温度高达750℃。与非真空电子束焊相比，非真空电子束焊的焊速为254mm/min，而搅拌摩擦焊为100.4mm/min，龙门搅拌摩擦焊，焊速较慢，但没增加热输入，所以能满足要求。